微细粒重选是跳汰机研发道路上一个新的起点

目前国外已出现了新型的离心跳汰机，离心选矿机等微细粒重选设备和微细粒重选跳汰机，但目前还未见到有应用于实际选矿厂中的实例。微细粒重选是跳汰机研发道路上一个新的起点，目前有很多类型的矿物需要微细粒重力分选，但目前的跳汰机设备无法完成，近几年来吵的较热的细粒重选跳汰机-锯齿波跳汰机对微细粒度矿物的分选也并不是十分理想，因此建议广大客户如果要购置细泥跳汰机或微细粒跳汰机请带矿样到厂进行试验，确定可行性之后再购置设备，避免不必要的损失。有客户咨询如何分离沙子和煤炭，由于该客户所在地区的河流中含有不少煤炭，这些煤炭和河沙混在一起，无法正常利用，如果通过一种*，节能的方法将沙子和煤炭分离，即可解决这一难题。对此巩义市隆泰机械厂进行了深入的研究，初步认为可以利用跳汰机分离沙子和煤炭。沙子和煤炭有一定的比重差异，为了证明跳汰机分离沙子和煤炭的可行性，我厂特意要求客户自带样品50公斤，在我厂实验平台进行了小规模的分选实验。
    实验过程中，由于无法确定床层厚度和类型，采用了持续进料使跳汰机自动形成床层的方法，经过半个小时的实验，跳汰机内已经形成一定的自然床层，随后技术人员根据要求调整跳汰机的冲程，冲次，水量等参数，继续进行分选实验，较终出现了沙子由精矿口持续排除，煤炭由尾矿口排除，分选效果显着，在沙子中基本不含煤炭，而煤炭中的沙子含量也降低到非常低的程度，客户对实验结果表示非常满意。跳汰机是一种利用重力选矿原理制成的新型重选设备，利用跳汰机可以完成不同比重矿物的分选作业，在赤铁矿，褐铁矿，镜铁矿，锰矿，硫铁矿，沙金矿，砂锡矿，汞矿，重晶石，萤石，天青石等金属与非金属矿物的选矿，其选矿效果显着，选矿成本及投资较低，获得了客户一致认可。
随着生产的发展, 重选设备的设计和研制不断改进。迄今, 在生产上应用的重选设备有6 大类近100 种。随着生产实践经验的积累、重选理论研究和流体力学等相关学科的发展, 重选设备的设计已日趋合理, 并从单纯的经验设计逐步发展到建立设备结构参数的数学模型的设计, 从而使设备更合理、更符合工艺的要求。自1855 年采用电磁铁产生磁场后, 磁选机才日臻完善, 并根据被选矿石的磁性和粒度, 出现了各种类型的磁选机。自1955年后, 由于永磁材料的发展, 磁选机磁系开始采用永磁体, 弱磁场磁选机的磁系逐渐永磁化。磁选机的设计主要是磁系结构的设计和磁路计算。对于常规磁体, 磁路的计算方法有磁势逐段磁位降法、回路磁通法和磁势近似计算法。
跳汰机的维护：
  1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油**清洁，密封**良好，本机器的主要注油处（1）转动轴
承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
  2、新安装的轮箍容易发生松动**经常进行检查。
  3、注意机器各部位的工作是否正常。
  4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
  5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
  6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除