供应常用的选亦铁矿选矿设备有哪些和砂石洗选的好处

原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿数量很大，产率一般为80-90%；甚至还要大些。如果一座日处理为100吨的小型选矿厂，每天排放的尾矿量可达80-90吨以上；原矿品位高，精矿产率大，则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子，个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放，否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染。从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。另一方面，尾矿的概念是相对的，尾矿中含有大量的有用成分。在目前的技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例，如湖北省铜录山矿选矿厂尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分，近年来随着选矿技术的发展，1985年该矿采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选，每年从尾矿中回收了数万吨的铁精矿，价值数为万元，现正在进一步将尾矿再磨再选，使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用，从而矿山经济效益大为提高。一、重选工艺。早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺，主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等，但因其选矿处理能，选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰。
二、反磁选工艺。近年来，赤铁矿的选矿取得了长足的发展，其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺。尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了铁精矿品位,铁精矿回收率的满意指标。 
三、浮选工艺和强磁选工艺。现代选矿中，人们又逐渐发明了赤铁矿的浮选工艺和强磁选工艺，主要是以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。但是其选别技术指标均没有达到令人满意的效果。
常用选赤铁矿选矿设备选矿设备有:
1.水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
2.筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。选矿设备圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
3.圆筒擦洗机。选矿设备筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离
4.螺旋洗石机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。选矿设备把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等，可提高砂石洗选效率。砂石洗选效率对选矿有较大影响。
选赤铁矿选矿设备砂石洗选作业好处:
1、砂石洗选作业可以防止堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分选矿设备处理量下降，堵塞严重时，生产无法正常进行。
2、石灰石通过洗矿可以清除矿晃提高质量，以满足冶炼要求，例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿等。砂石洗选选矿设备种类很多，常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式擦洗机、水力洗矿筛等。此外，各种筛分设备(例如固定条筛、辊轴筛、振动筛等)及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。
3、有些矿石，通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿，例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等