针对我国赤铁矿的特点,部分可采用洗矿后用重选富集 此方法投资、用电负荷较小,05年以来新建的中小型选场很多。对难选的矿石,一般先采用磁化焙烧、磁选、浮选。对原有选场品位较低的,可代为配置精矿再磨反浮选脱硅设备,使铁精粉的品位提高达标。可提供用户选场供新用户考察,代为用户设计、配套、调试生产。 铁矿在我国铁矿物的储量中占了很大的比例,达到了48.8%。找出合理的工艺及赤铁矿选厂设备,赤铁矿选矿设备来处理赤铁矿物对于我们地区矿山的发展及整个钢铁业的发展都有着较为重要的意义。近年来我国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了很大的发展,铁精矿品位有了很大的提高。个别选矿厂已经达到了70%,全国平均提高了l%以上;而且杂质含量明显下降,有的选矿厂应用单一磁选法把二氧化硅含量降到了2%以下。给炼铁创造了有利的条件,同时也发展了矿山自己。尽管这样,但还存在着一些发展中的问题。赤铁矿选矿设备在推广应用以磁选一反浮选、*碰选等为代表的高质量铁精矿选矿技术,同时,简单、*的选矿工艺流程是较好的,因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究,尽可能以较合适的流程取得较佳的效果,反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景,应积极加强对反浮选药剂的研究,应进一步加强嵌布粒度较细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究,以进一步提高我国赤铁矿选矿设备的利用率。在磨矿、选矿设备方面,今后应抓好节能型**细粉碎设备的引进及合作开发,尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制,包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。 赤铁矿选矿工艺流程: 开采的矿石由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质