赤铁矿选矿设备磁选机在整条生产线中的作用至关重要

目前在赤铁矿选矿的过程中大多采用磁选——重选流程、磁选——浮选流程或重选——磁选——浮选流程
有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿；也有用浮选法 (挪威拉那选厂)和用电选法(加拿大瓦布什选厂) 进行精选，或在最后一段选别前用细筛处理。磁选——重选流程**用弱磁场磁选回收磁铁矿，而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿；而磁选——浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程，用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石，主要用洗矿或干式磁选。磁选工艺流程介绍： 磁选工艺流程，是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，磁选工艺流程主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产**，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。 
磁选工艺流程详细方案： 磁选是应用较为广泛，技术较为成熟的工艺之一，主要用于对磁性矿物的选别，磁选机在这*程中扮演了重要的角色。开采的矿石先由颚式破碎机进行破碎，破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。注：此工艺按标准流程工艺设计，可按客户年产量及要求的不同优化设计。 
 磁选机作为选矿设备中的重要设备，对整条选矿设备生产线的提高有着十分重要的作用。今天我们集中分析一下赤铁矿选矿设备磁选机未来发展的趋势！
1.磁选设备的精细化
考虑到矿山企业矿物磁力分选生产的实际需要，选矿设备厂家在不断扩大设备处理量的同时，更注重赤铁矿选矿设备磁选机设备部件的精细化设计。在磁系设计方面，更多的引入**永磁材料，同时优化磁系结构设计，添加辅助磁系，较大程度上的减少漏磁现象，提高磁选机对矿物分选的**度。
2.磁选设备专有化
目前赤铁矿选矿设备磁选机应用领域范围的不断扩大以及矿物分选的精细化程度提高，炫耀家强磁选机的分选特性，使之广泛适用于各个领域，扩大应用领域。
3.设备大型化
由于矿山开采事业的**发展以及生产建设对矿物资源的需求增加，矿山设备制造业也在不断地扩大，面对普通的设备难以适应逐步扩大的矿山生产能力的局面，矿山设备生产厂家致力于大型磁选设备的研究生产。
4.设备更新化
随着社会科学技术的发展，**永磁材料的出现，机加工技术的日臻精密，装配技术的不断提高以及自动化控制技术的不断完善和推广，同时结合矿山生产的实际需要，使得磁选设备更新进一步加快。
5.设备自动化
自动化技术的发展加速了工业的发展尤其是在生产率的提高上，因此赤铁矿选矿设备磁选机的自动化技术需要不断加强以满足矿山企业自动化生产的需要